用户名
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● 产品的主要性能指标及保证手段
我公司生产中、高压交联电缆的制造工艺和检验方法均直接来自于菲尔普斯.道奇泰国有限公司，该公司生产110kV交联电缆已有很多年了，每年的销量都可达到上百公里。积累了丰富的经验。我公司在借鉴他们经验的基础上，形成了一套完整的中、高压交联电缆的生产工艺，成品电缆的各项主要性能指标均大大优于国标规定。
1、导体的直流电阻
导体直流电阻的大小直接决定了电缆的导电能力，如果导体的直流电阻大，将会导致线损增加，从而降低了电缆的传输容量。我公司生产铜导体使用的铜杆为符合国家标准的无氧圆铜杆、生产铝导体使用的铝杆为用A00号铝锭加工的园铝杆，导电性能优异，直流电阻远远小于国标规定，一般比国标规定的标准值低5%以上。
2、绝缘的同心度
众所周知，在使用传统的CCV生产线生产中、高压尤其是110kV交联电缆时，由于绝缘厚度大，电缆料由于自重很容易向下耷拉，这将导致绝缘厚薄不均匀，形成类似于椭圆的结构，因此这样生产出来的交联电缆的同心度达不到标准要求。既降低了电缆的使用寿命，又影响了线路的运行安全。而我公司为生产110kV交联电缆引进的CCV生产线，彻底克服了这一缺点。它采用旋转上下履带牵引的方法，使得电缆在三层共挤过程中按一定的速度均匀旋转，电缆的旋转速度是计算机根据绝缘的标称厚度和牵引速度自动计算出来的，通过旋转履带牵引的方法，有效地避免了电缆料向下耷拉的现象，从而保证了绝缘的同心度，110kV交联电缆绝缘的同心度均保证在97%以上（电力行业标准规定为92%）。可以与立塔式交联线生产出来的产品相媲美。
3、局部放电量
对于高压交联电缆来说，局部放电量是一个非常重要的指标，因为它能够直接反映出绝缘结构中存在的缺陷及程度（如绝缘中有气隙、气泡等），它决定绝缘结构是否可靠和使用寿命的长短，局部放电严重时将逐渐危害固体绝缘而导致击穿。我公司生产的中、高压交联电缆，在国标规定的标准电压下，其放电量要求均低于国家标准规定，而其实际测量值更远远低于这一要求：110kV交联电缆局部放电量低于1PC；6-35kV交联电缆局部放电量低于2PC
。
4、绝缘、内外屏蔽中微孔、杂质及界面微孔与突起
高压交联电缆中绝缘、内外屏蔽的微孔、杂质及界面微孔与突起的大小与多少对于其今后的运行质量和寿命存在很大的影响，尤其对于110kV交联电缆来说，这一指标的好坏程度直接影响到电网的运行。因此我公司通过选用超净、超光滑的屏蔽及绝缘料，同时在生产过程中严格控制投料间、主机房的净化来保证这一指标的实现。在我公司110kV交联电缆两部鉴定过程中，这一指标的实测值（上缆所、武高所试验报告）受到与会专家的高度评价。
5、绝缘的热延伸
我公司在生产110kV交联电缆时，选用的电缆料为美国联合炭化公司生产的超净、超光滑绝缘料，该电缆料性能优异，负载下最大伸长率≤150%（国标规定为175%），冷却后永久伸长率≤10%（国标规定为15%）。从而确保了电缆在短路时绝缘不会受到高温的影响。
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